超滤设备正常使用需要注意的事项 超滤通常采用中空纤维膜,原水在中空纤维装置的外侧或内腔加压流动,姗J构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液而排除,不致堵塞膜表面。在超滤过程中,由于被截留的杂质在膜表面上不断积累,会产生浓差较化现象,使膜的透水量下降。合理地选择运行条件和清洗工艺,可完全控制超滤的浓差较化问题。 超滤设备在运行之初,缓慢升压,废水外排,直到产水合格后并人系统。高效过滤器长期运行后,由于菌藻类滋生繁殖、胶体与纤维束的静电吸引、**物的污染等因素,造成运行周期短,截污能力下降,水气洗关后压降不明显,需要进行化学清洗。清洗采用3 % NaOH、 0. 5 5 % NaCLO混合液,加热到30℃,浸泡滤料24h后气水合洗,至pH≤8时结束,清洗后产水还原率可达98%以上,截污容量大于1 0kg/m3。 一般产品的膜通量按照25℃设计,与实际使用温度不一致时,应除以温度校正系数。修正得到近似值,即 G=(1+0. 021 5)△t △t=25-t 超滤设备的出力与操作温度有关,水的黏度随温度变化而变化,温度每升高1℃,透水量增加2. 15%。 压差**过0. 2MPa或浊度**过2NTU时,过滤器退出运行水洗。另外,过滤器在运行过程中不得停运,以防滤层紊乱及搅动影响产水质量。过滤器的日常清洗通过上进水下进气的方式对流冲洗,保持进气强度在60L/(s·m3)左右,使纤维束充分搅动,达到截留物彻底脱落的目的。